18288753982

常见问题

您当前的位置:首页 > 新闻中心 > 常见问题

客户服务热线

18288753982

粉末涂料静电涂装如何保证涂膜的平整性云南塑粉与你来介绍

发布时间:2019/05/03    文章来源:http://www.ynxgsf.com

首先,哪些因素会影响涂膜的平滑度

粉末喷涂静电喷涂,涂层厚度越厚,表面越平整。

影响粉末涂料涂膜平整度的主要因素有粒径及其分布、熔融粘度、颜料分散性、固化剂等。

一般来说云南塑粉,对于高熔融粘度的树脂,如果要获得40μm涂层的平坦涂层厚度,则粉末粒度的zui大粒径约为60μm

第二,影响涂层厚度的分布因素及解决措施

在静电粉末喷涂中,由于喷涂粉末的不均匀性,涂层的厚度约为溶剂涂层的两倍,正确掌握喷涂设备的有效喷涂梁图形,控制喷涂的间接时间,防止喷涂的不均匀性。

云南塑粉

当涂层面积大于喷涂设备的喷涂射束图形时,更适合使用往复式粉末喷枪结构。

平行长行程布置时,涂层中心部位较薄,薄膜串联短行程布置,涂层中心部位涂层较厚。

第三,哪些因素会影响涂层效率?影响粉末涂料涂装效率的主要因素有:涂装设备的带电方式、粉末的粒度分布、涂装环境的温湿度等。

因此,合适的粉末涂料范围为10~80μm,粒径与涂层效率的关系大致如下:

粒子径的涂着效率:粒子径(μm)150以上为35.01501003560;涂着效率(%)10074607074207090

故:相对于粒子的重量,静电力随着粒子直径的减少而增加,粒子小为36100μm150400目的粉体可完全附着冷态被涂物,较大的74177μmc80200)粒子在喷射后,粉体可能从被涂物掉落。

环氧树脂的粒度20100μm,平衡的粒子径分布标准绳宜为10-80μm,zui细的下限是10μm以下为10%以内,60μm以下的粒子为60%以下,宜成2050μm的尖锐粒度分布,因20μm以下的微粉末容易飞扬,涂料损失也多。

四、涂膜的颗粒产生原因及解决措施

产生的原因为粉末涂料中混进胶化、难溶性粒子和杂质等造成。

(1)粉末涂料中的微细粒子容易堆积在涂装设备后喷枪头部或管道内改变气流方向的部位,当堆积到某种程度时以凝集状态喷出来附着在被涂物上面,烘烤时不会熔融而变成直径为0.5-3mm程度的颗粒,附着在喷粉室内壁和回收设备内的胶化物;

(2)制造粉末涂料过程中由于颜料产生凝聚物;

(3)在熔融混合过程中有部分树脂进行固化反应产生胶化粒子,这些粒子都会形成涂膜上的颗粒。

(4)静电喷涂施工中,环境粉尘问题也应该引起足够的重视。灰尘来自空气,操作人员的工作胶布袋回收设备上的纤维和烘烤设备上的剥落物等,这些灰尘在静电喷粉过程中也会引起涂膜的污染和带上颗粒。

返回新闻列表 >>

MeWkVVdF1F4YAZ8xI98djj3ABXyonu2ETou1//05Tv4JU5GsGzUuJb7ISMkLnQRmdyXNqwEUi13fgoH0aue8YjS5/Vq1UFr0EODqfu/1MdP9Mkspqeq6DQ==