18288753982

常见问题

您当前的位置:首页 > 新闻中心 > 常见问题

客户服务热线

18288753982

浅谈塑粉粉末层间脱层问题分析

发布时间:2019/03/04    文章来源:http://www.ynxgsf.com

粉末涂料喷涂时依靠静电吸附到工件表面后,在固化炉中经过熔融、流平、胶化、固化四个过程。其中,在熔融、流平、胶化三个过程中粉末呈液态特征,云南塑粉润湿底材并且渗入到底材的表面孔隙中,从而使粉末与被涂底材紧密结合,形成附着力。

如果在熔融、流平、胶化、三个过程中粉末层不能与底材紧密结合,那么工件在受到外力作用时会出现涂层与底材分离的现象,即人们常说的“掉塑”、“脱 塑”、“涂层脱落”或者“附着力不合格”。考查附着力时润湿性是必须的标准,只有当涂料有效润湿底材时才起作用,涂料对底材的润湿是形成附着力的关键。被涂表面的润湿可从热力学角度描述,涂料在液态时的表面张力以及底材和固态涂膜的表面能是影响界面连接强度和附着力形成的重要参数。

所以要得到良好的附着力粉末在熔融状态对底材的润湿至关重要,而润湿过程与底材的表面张力,熔体的粘度以及接触时间有关。由于砂纹粉固化时表现出的高粘度及较短的胶化时间特性,当返喷在低表面能的砂纹表面时对底层砂纹表面的润湿是恰恰不利的。

云南塑粉

当熔融的粉末与含有孔、洞的砂纹表面接触时,熔体能够渗透进去并起到机械定锚作用。虽然砂纹的表面粗糙化能提高附着力,但必须注意避免深而尖的涂层形状(砂纹光泽过低,表面过于干燥的砂纸状涂层),这种粗糙化的砂纹涂层会出现透底现象,而且,深而尖的隆起会形成不均一的涂层,从而生成应力集中点,降低附着力。

当剥离返喷砂纹涂层时,可以看到返喷砂纹涂层的背面是光滑的,也就是说返喷的砂纹粉末熔融时并未真正地渗透进第一层粗糙的砂面涂层的缝隙中。若不能完全渗入,则涂料与表面的接触会比相应的几何面积还小,并且在涂料和底材间留有空隙,空隙中驻留的气泡会导致水汽的聚积,zui终导致附着力的损失。

这与砂纹粉末的特性有关:首先第一层砂纹涂层固化后表面张力较低,当涂层过度固化时表面张力变得更低;其次由于砂纹粉熔融时的粘度较大,而且返喷时有第一层涂层的“热阻隔”作用,使得真实的工件受热温度较第一次喷涂时低,在较低温度下熔体粘度更难降低,高粘度低流动性的砂纹粉末熔体在较低的“工件温度”下难以渗透进第一涂层的表面,随着粘度和涂层刚性的增加的同时也逐渐形成会生成大量的应力,并残留于涂层中,因此涂层间的机械连接力较低,在受到外力时便产生脱层现象。

返回新闻列表 >>

BQjWXuyX/JGzsn76+kXOBD3ABXyonu2ETou1//05Tv4JU5GsGzUuJb7ISMkLnQRmdyXNqwEUi13fgoH0aue8YjS5/Vq1UFr0EODqfu/1MdP9Mkspqeq6DQ==